每个印刷企业都会有一些不同年份制造、新旧程度不同的印刷设备，这就很难制订统一适用的目标效率及相应措施。以下的四个步骤或能从整体上帮助印刷企业提高印刷车间的生产效率。

　  为每一台印刷机制订基准(定标)。

　　从车间每个月要印刷的印件中选出一个典型作业或某一类型的作业，记录下印刷准备和印刷运行等各个环节的有关信息，包括印刷准备时间、印刷速度、废品张数、停机次数、印刷机停机清洗橡皮布的次数、橡皮布故障，以及环状白斑等数据，并记录下每次发生停机的原因和时间。然后，根据记录为每个班次进行定标，而且要具体到每一个印刷机操作人员。有了基准之后，就可以据此来衡量采取改进措施后生产效率提高的程度。

　　第二步，清洁印刷车间。

　　按照精益生产的要求，建立一个5S计划，并完成五个清理步骤，即整理(Separate)、整顿(Straighten)、清扫(Scrub)、清洁(Spread)和素养(Systematize)。在开始此项工作之前，企业或车间领导首先应当清理一下自己的办公室，为整个企业或车间做出样板。

　　第三步，请设备制造商帮忙解决设备存在的问题。

　　带“病”运行的印刷机很难提高效率，所以要与设备制造商一起检查样张，并向他们说明要在印刷机上解决什么问题，获得他们的帮助。这样做可能需要一定的成本投入，但是却能解决印刷机部件磨损或损坏问题。对于印刷车间而言，每个月都要对印刷作业重新进行测量，这样就有可能看到显著的改善。

　　第四步，在进一步改进中让相关人员参与进来。

　　相关人员，包括操作人员、设备维护人员以及中层管理人员，都会有自己的想法和建议。应该仔细倾听他们的建议，如果恰当合适就要付诸实施。

此外，还有一种激将法，即把一段时间内的有关生产效率的数字张贴出来，稍显落后的团队就会努力进行改进。比如，一个车间的印前准备时间在20分钟之内，另一个具有相同设备的印刷车间则需要40分钟，那么落后的车间或机组一定会想办法甩掉落后的帽子。保持印刷车间干净整洁是十分必要的。无论车间是大还是小，无论是单张纸印刷机还是卷筒印刷机，都可以做到清洁干净。清洁的设备与环境对提高车间生产能力具有正面效应，而不是负面效应。

第五步，使用提高生产效率的检测仪器--频闪仪

PNTOO拥有完整的频闪仪产品线，帮助检测人员在生产线的整个带宽上进行检测。 PNTOO频闪检测灯*的内部构造能够消除因高速运动而引起的视觉模糊，从而帮助检测人员对高速运转的生产线上的产品进行目视检测。频闪检测灯可在印刷机、分切机、复卷机、压膜机、烫金机、复合机、检品机、盘卷机等机器上安装使用，帮助检测人员可以清晰准确地检测到印刷和反切效果。检测灯内安装有电子微处理器，还设计有控制按钮，可以根据流水线速度自动调节频闪频率，因此，检测人员可选择自动工作模式。使用频闪检测灯后，即使是小的缺陷，如：非连续性压膜缺失、粘着物、污点、白点、条纹、颜色模糊、套色不准、漏印、色差及版面对准等问题，都可以被检测人员迅速发现。使用频闪检测灯设备能够降低次品率，提高产量，同时提高加检测准确率和顾客满意度.

   PT系列便携式LED频闪检测灯适用于生产过程中各处的现场抽检。该系列产品有带电源线或内置有功率强大的可充电电池，无需减缓生产线速度或是停止，生产线在保持正常运作速度的同时，其任何细微的加工缺陷都会在不同亮度的频闪检测灯下暴露无遗.更有检品机上适合长时间连续工作的风扇式频闪仪和新款PT-L200A手持式LED频闪仪。

    PT系列固定式频闪仪适用于生产过程中宽幅较宽或是需要固定频闪仪观察产品质量的位置，该系列产品亮度、照射有效宽幅都可根据客户量身定做，仪器长度 200-1600可选；该频闪仪相对氙气灯频闪仪具有高亮、高散热性能、且*等优点。

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